弯头硬度检测和   连铸技术

弯头的硬度是检验弯头质量的一种因素，下面介绍下提高弯头硬度的方法：
　　弯头的淬火：淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
　　弯头的正火：它能过弯头的网状渗碳体，对于弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
　　弯头的回火：回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 其目的是淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
　　冲压弯头有其   连铸技术，下面简单介绍：
　　(1)适宜的钢水温度，   佳的化学成分，并冲压弯头其稳定性的连铸相关配套技术。
　　(2)供应清洁的钢水和良好流动性钢水的连铸相关技术。
　　(3)冲压弯头连铸的关键技术——高冷却强度的、导热均匀的长寿结晶器总成。
　　(4)、长寿的结晶器振动装置是   连铸关键技术之一，这其中包括振动装置硬件的优化及结晶器振动形式、振动工艺参数的软件优化。
　　(5)保护渣技术。保护渣与拉速相匹配，拉速提高后，保护渣黏度等指标高，需进行相应的改进，用量不减或在允许范围内减少，以连铸坯的   。
　　(6)冲压弯头结晶器钢水液面控制技术。拉速越高，结晶器液面波动越大。液面波动越大容易产生卷渣及夹杂物造成铸坯缺陷，因此液面稳定越来越重要了。
　　(7)二次冷却的硬件及软件技术。硬件要尽量做到冷却均匀，且可方便调节。
　　(8)连续矫直技术。根据冲压弯头铸坯带液心矫直机理，选择三次抛物线作为连铸机弧形段和直线段的连续矫直曲线，在   连铸中起到了良好效果。
　　(9)其他技术。冲压弯头铸坯支撑及冷却技术、保护浇注技术、钢包技术、中间包技术、电磁搅拌技术等。