平焊法兰的密封原理及锻造方式

平焊法兰的密封原理：
　　螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得   大。而   大的螺栓就要匹配   大的螺母，这就意味着需要直径   大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，   的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个问题，因为在这种情况下重量始终是人们   引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，平焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。
　　平焊法兰的锻造方式：
　　平焊法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。
　　包括自由锻在内的这种锻造方式，平焊法兰加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。
　　生产平焊法兰的注意事项：
　　1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，良好的质量和性能问题，按照   的质量要求生产和检验，生产和使用的钢板没有质量问题；
　　2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用   的工艺制作和加工。
　　平焊法兰的连接装置方式：
　　平焊法兰连接法也是与铸铁管及钢管之间   简单的连接方法。而法兰盲板则可用于检查口的开口上。另外，法兰连接适用于管径从φ50-315mm的管件连接。其性能特点：非刚性连接、可拆装、抗拉力。法兰连接法通常作为低压输送管线上可拆卸的连接件。平焊法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，大型法兰就是较好的选择。一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较方便的拆装管道材质是碳钢的法兰叫碳钢法兰。
　　平焊法兰与对焊法兰的区别：
　　对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就和两个管子一样焊接。平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。
　　1、平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。
　　2、对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2"的对焊法兰，平焊的是比较好焊接，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。
　　3、平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就像盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。一般我这边都用对焊法兰，任何地方都能用。
　　4、对焊和平焊法兰是   常用的两种法兰，对焊法兰是带颈的，而平焊法兰不带。如果出于   考虑   好用对焊的，如果是平常介质，压力不高，泄漏也不会造成危险可以考虑用平焊法兰。
　　5、平焊法兰：适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接．平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种．光滑式平焊法兰的应用量   大．多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜；
　　6、对焊法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性。公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。