不停输带压开孔封头技术

　　不停输带压开孔封头技术是现役比较成熟的管道封头技术，按照封头机械方式的不同可分为悬挂式封头、筒式封头、盘式封头和挡板囊式封头等。悬挂式封头适用于气体和液体介质的输送管道，能够承受较高的管内介质压力；筒式封头适用于不规则变形管道和管内壁结垢较多的场合；盘式封头对输送介质的适应性较强，可用于输送原油、   气和成品油的管道，但是要求管道内壁没有结垢和腐蚀变形；挡板囊式封头虽然对管道内壁环境的适应性强，但是其封头压力较低，一般不超过0.3MPa，封头时需要预先降低管道输送压力。
　　不停输带压开孔封头技术通过旁通管道搭建起临时输送管线，避开待维修管段，以封头抢修过程中下游的正常生产生活。旁通管道的搭建有标准式和结合器旁通式2种。标准式在管道封头点的上游和下游开孔，通过三通和夹板阀搭建旁通管道；结合器旁通式通过结合器上的旁通法兰接口搭建旁通管道。
　　不停输带压开孔主要封头机具有三通、旁通管道、开孔机、封头器、夹板阀、放空阀、法兰盲板和密封气囊等。
　　封头时   先在待抢修管段上、下游附近焊接旁通三通和开孔三通，并安装夹板阀；然后安装开孔机在管道上开孔，利用旁通管道建立起管内介质输送的临时管线；   后撤掉开孔机，安装封头器进行管道封头。封头后要将封头管段内残余的介质放空，并送入密封气囊密封，以免管道施工过程中输送介质与明火接触发生危险。管道施工作业完成后先要关闭夹板阀，撤掉封头器，然后安装三通塞堵，撤走夹板阀，   后安装法兰盲板。
　　不停输带压开孔封头技术成熟，施工   ，可以避免因停止介质输送或降压造成的经济损失。但是其施工工艺复杂，封头周期长，并且需要在管道上开孔，为后续管道的正常运行带来   隐患，同时也为清管等管道维护作业带来不便。