平焊法兰的密封原理及注意事项

　　平焊法兰与不锈钢筒体焊接时，由于法兰直径大，刚性差，焊道长，焊接熔合点完成一圈焊接需要的时间太长。在焊接过程中，熔合区受热和冷却速度以及焊缝间断的冷却时间间隔太长，造成整个环缝受热不均衡。焊缝收缩变形不均匀。
　　平焊法兰一般简称为平板，还称搭焊法兰。平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊。平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而了广泛的应用。
　　平焊法兰一般简称为平板，还称搭焊法兰。平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊。平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而了广泛的应用。
　　平焊法兰的密封原理
　　螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得   大。而   大的螺栓就要匹配   大的螺母，这就意味着需要直径   大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，   的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个问题，因为在这种情况下重量始终是人们   引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，平焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。
　　生产平焊法兰的注意事项
　　1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，良好的质量和性能问题，按照   的质量要求生产和检验，生产和使用的钢板没有质量问题；
　　2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用   的工艺制作和加工。
　　平焊法兰焊接采用单面连续焊时，法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大，进一步加剧了变形的扩大，法兰在环向形成不规则椭圆现象，局部内凹，部分外凸。同时由于这个焊接收缩力使法兰内侧周长变小，而法兰外侧因处于较低的温度内，焊接热输入影响小，刚性较好，基本无收缩；从而使法兰断面扭转，形成法兰面显著翻转的现象，同时造成法兰螺栓孔中心轴线不再与筒体轴线平行。事实证明，这个翻转的力非常大，在完成法兰上断面坡口与筒体的焊接后，仍无法使这个变形有任何改观。
　　平焊法兰的主要设计缺点是它不能无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，   终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到   少，所以公司在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥   大的作用。
　　平焊法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少.
　　包括自由锻在内的这种锻造方式，平焊法兰加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。
　　平焊法兰的注意事项
　　1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，良好的质量和性能问题，按照   的质量要求生产和检验，生产和使用的钢板没有质量问题。
　　2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用   的工艺制作和加工。