鑫茂管件介绍冲压弯头制作注意事项和厚度测量方法

冲压弯头在很多行业内多有使用，这已经是工业中的一个比较重要的器件了。我们公司作为一个冲压弯头的制造公司，对它的研究从来没有放松过，早在上个世纪九十年代的时候，我们公司便自主生产来冲压弯头，并且一直到现在，都没有放松对它的改进。并且获得广大客户的好评与赞誉。到目前为止，我公司生产的冲压弯头也处于世界水平，   那么多个省市，上百个客户，数十个行业，都购买过我们公司的产品。由此可以看出我们公司的产品确实有着很高的信誉。

冲压弯头的加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得   形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有的冲模，的冲压工艺就无法实现。只有它们相互结合才能得出冲压件。随着世界经济的不时发展。目标面向   的建筑业及船舶业等相关行业。冲压弯头以连接管件为主，这一产品的发展能够担当重任，具备      技术水平而启航。

冲压弯头的制作过程中的注意事项：

1、冲压弯头是管系中的薄弱环节管道的性主要由冲压弯头的工作能力决定。冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现，冲压弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载。

2、当冲压弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态，严重削弱焊口强度降低冲压弯头工作能力，缩短冲压弯头使用寿命为此从设计上考虑，将对焊冲压弯头的接口改成直段对接，即设计成带直段冲压弯头有利于焊口对接提高焊口质量，冲压弯头使用寿命。

影响冲压弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。
冲压弯头使用范围广泛：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。

3、冲压弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的   。材质奥氏体化温度越高加热温度越高;材质高温屈服   越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高冲压弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的   大伸长率。