高压法兰应用和故障分析

高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
　　高压法兰用于压力高于10MPa的管道或设备连接的法兰。目前，主要包括传统高压法兰和高压自紧式法兰。
　　高压法兰是利用密封垫（椭圆垫、八角垫、透镜垫等）的塑性变形达到密封效果，连接于管端，使管子与管子相互连接的零件，法兰上有孔眼，双头螺栓使两法兰紧连。
　　高压法兰在使用中会有相应的尺寸减少现象，高压法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，高压法兰垫片已被密封环所代替，以密封面对密封面的匹配。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。　　高压法兰在使用中具有良好的使用价值和作用，按照相应的方式和方法使用，避免在使用中出现   的质量和功能问题。高压法兰用途应用广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着广阔的市场前景和极为重要的战略意义。
　　在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差，密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题，在介质的冲刷下会使渗漏扩大，造成物料的损失，生产环境的破坏，导致企业停机停产，造成巨大的经济损失。如果是、易燃易爆的介质泄漏，还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。
　　传统解决法兰渗漏的方法为   换密封元件和涂抹密封胶或者   换法兰及管道，但该方法具有很大的局限性，且有的渗漏受工作环境   的要求限制，无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏，其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法，特别是在易燃易爆场合下，   显示其   优越性。高分子复合材料技术施工工艺简单、   ，且费用低，能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题，   隐患，为企业节省   多的维修成本。
　　根据法兰零件的成形特点，在成形过程中法兰区在冲头挤压作用下向外流动，此时法兰外缘受到的切向拉应力为   大主应力。容易使坯料产生开裂。
　　所以为了避免法兰类轴对称零件在挤压中开裂，提高成形   ，考虑改变传统热挤压成形工艺，在挤压中提供径向局部加载的方式改变法兰区变形过程中的受力状态，提高塑性变形能力。在实际成形中主要采用侧向滑块与坯料接触，通过液压传动装置与侧向滑块连接提供径向加载。在冲头挤压坯料过程中，坯料同时受到径向压力．在侧向保压的条件下向外流动，使法兰区的塑性变形程度提高。