对焊法兰连接技术和生产加工技术

对焊法兰随着   长输管道建设的发展，管道试压成为   的一个重要环节，在试压前后，   对每段管线进行通球扫线，次数一般为4~5次。特别在试压后，管线内的存水很难清扫干净，清扫次数将   多。平焊法兰是法兰中的一种，在机械行业中普遍使用和推广，用户的好评和青睐。平焊法兰主要应用的环境是适宜的，需要根据具体的情况确定，平焊法兰的具体使用价值和性能，承对焊法兰时法兰中的一种，在机械行业中普遍使用和推广，用户的好评和青睐。法兰制造简单、成本低，但焊接工作量大，焊条消耗多，经不起高温、高压、反复弯曲和温度波动的作用，一般用于PN≤2.5MPa，常温，工作温度t≤0℃的管路。另一种就是要焊接发兰与管道的外焊缝，还要焊接管道插入发兰，管子与发兰发兰面的焊接，根据图纸装配要求进行焊接，注意，在焊接是不能破坏发兰面，要不密封性不好。焊接方法用手工电弧焊，按焊接工艺要求用的焊接就可以。

对焊法兰能够地节约了空间、减轻了重量，而且它还能接头部位不会出现泄漏的现象，具有非常不错的密封性能。对焊法兰尺寸之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了密封面对密封面的匹配。

针对长输管道试压后进行通球扫线时，在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题，提出了一种新的简易快开平焊法兰施工法。平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量   大，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较普遍的。平焊法兰的用途广泛，使用范围根据不同的特点进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

对焊法兰的生产加工过程

一、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。

二、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料   要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

三、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中   容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

四、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持   的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

五、退火气氛。对焊法兰一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度   好是99.以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是   不能含有过多氧气、水汽。