法兰零件的成形特点密封连接方法

根据法兰零件的成形特点，在成形过程中法兰区在冲头挤压作用下向外流动，此时法兰外缘受到的切向拉应力为   大主应力。容易使坯料产生开裂。

所以为了避免法兰类轴对称零件在挤压中开裂，提高成形   ，考虑改变传统热挤压成形工艺，在挤压中提供径向局部加载的方式改变法兰区变形过程中的受力状态，提高塑性变形能力。在实际成形中主要采用侧向滑块与坯料接触，通过液压传动装置与侧向滑块连接提供径向加载。在冲头挤压坯料过程中，坯料同时受到径向压力．在侧向保压的条件下向外流动，使法兰区的塑性变形程度提高。

聚合物密封垫片长期使用后易老化造成应力松弛；普通不锈钢或铝制密封垫片由于弹性模量小，密封效果又受到影响，而且螺栓在长期拉伸状态下也表现出蠕变松弛。在核电站、宇航设施等特定工况下，要满足法兰连接的密封要求，   在长周期工作状态下密封元件上仍能维持足够的压紧应力。目前，形状记忆合金(SMA)制成的管接头在实际工程中已经广泛应用，特别是在航空用液压管路的连接中，然而SMA在螺栓法兰连接上的应用还处于基础状态，对于高温状态下的应用还只是设想。